• page_banner

Xinfeng магнитінің жоғары өнімділігі NdFeb магнитін өндіру процесі

Xinfeng Magnet өндіретін жоғары өнімді NdFeb магнитін өндіру процесі негізінен мыналарды қамтиды: Синфэн магниті жоғары өнімді Ndfeb магнитін өндіру процесі негізінен мыналарды қамтиды: шикізатты алдын ала өңдеу және араластыру, вакуумда балқыту және жолақты құю, сутегін ұсақтау және ұсақ ұнтақтау (авра диірмені) ) ұнтақ жасау, ұнтақты қалыптастыру және изостатикалық престеу, дайындама агломерация және қартаюды өңдеу, магнитті өңдеу және басқа жеті процестер.

(1) Шикізатты алдын ала өңдеу және араластыру: таза темірдің бетіндегі темір оксидін кетіру үшін ұзындығы 300 мм таза темір шыбықты кескіш машинамен кесіңіз, содан кейін оны тотты кетіру үшін атқылау машинасына салыңыз. , содан кейін оны араластыру үшін бөшкелерде араластыру аймағына жіберіңіз.Шикізатты араластыру шикі затты дайындау бөлмесінде жүзеге асырылады.Көрсеткіштерге сәйкес шикізатты бөлу коэффициенті өлшенеді және шикізат резервуарына салынады, содан кейін вакуумды құю пешіне жіберіледі.

(2) Вакуумды құю
①Вакуумды құю: вакуумдық құю пешіндегі тигельдегі барлық сирек жер металдары мен сирек емес металдар балқытылғаннан кейін және толығымен әрекеттескенде, қорытпа балқымасы тигельді еңкейту арқылы ортаңғы құю қапшығына баяу құйылады, ал балқытылған металл қорытпасы сұйықтық ортаңғы қап арқылы айналмалы сумен салқындатылған мыс роликке біркелкі құйылады.Құю температурасы 1350 ℃ және 1450 ℃ арасында бақыланады.Жылдам салқындату және жоғары жылдамдықты айналдыру (әдетте жылдам орнату жолағы ретінде белгілі) қос әрекеті кезінде қорытпа сұйықтығы 0,25 ~ 0,35 мм қалыңдығы бар NdFeb қорытпасының үлпектеріне тез конденсацияланады.
②Салқындату: NdFeb қорытпасының үлпектері қайталама салқындату үшін құю салқын орамының астындағы сумен салқындатылған дискіге жиналады.Дискіні айналдыратын құрылғыдағы орналасу NdFeb қорытпасының парағының салқындату жылдамдығын арттыра алады, қорытпаның температурасы 60 ℃ төмен салқындатуды күткеннен кейін, аргонды ауа ығыстыру арқылы босату арқылы вакуумдық индукциялық пештегі микро теріс қысымның күйін көтеріңіз, содан кейін пешті ашыңыз. легирленген қаңылтырды арнайы баспайтын болаттан жасалған бөшкеге немесе келесі жұмыс процедурасына есік жасанды төсеу.
③Өнім сапасын тексеру: өнімнің құрамы мен өнімділігі сапа талаптарына сәйкес келетінін, келесі процеске білікті өнімдерді, қайта өңдеуге біліктілігі жоқ өнімдерді растау үшін сапаны тексеру үшін пештің әрбір өнімінен үлгі алу керек.

(3) Сутекті ұсақтау: сутегі ұнтақтау ұнтағы - бұл ұсақтау әсеріне қол жеткізу үшін материалдың ішкі крекингінде үлкен кернеу тудыратындай етіп, көлемі өзгергенге дейін және одан кейін NdFeb сутегінің сіңірілуін пайдалану.Сутегін ұсақтау процесі ауа диірменінің тиімділігін арттыра алады, бұл дәстүрлі процестен екі есе көп.

(4) Ауа ұнтақтау ұнтағы: сутегі ұсақталғаннан кейін қорытпа ұнтағы ауа диірменіне жүктеледі, жоғары қысымды азоттың әсерінен 0,7 ~ 0,8 МПа қысымда, ұнтақ арасындағы соқтығыс және одан әрі тазартылған және жіктеу арқылы 3 ~ 5 мкм магниттік ұнтақ бөлшектерінің өлшемін алу жүйесі.

(5) Қалыптау: ұнтақ біркелкі араласқаннан кейін, азотты қорғау атмосферасында 1,5 т ~ 2,5 Т тұрақты магнит өрісі магнитті ұнтақты сыртқы магнит өрісінің бағыты бойынша реттелген ету үшін қолданылады және қысым 0,1-1 т / см 2 ұнтақты престеу үшін пайдаланылады.Басудан кейін дайындаманы магнитсіздендіру үшін шамамен 0,2 ~ 0,5 Т кері магнит өрісі қажет.

(6) Агломерация: ұнтақ дайындамасы материал науасына біркелкі орналастырылады, содан кейін вакуумдық агломерациялық пеште агломерацияланады (вакуумдық ортада температура 1000 ~ 1100 ℃ температурада сақталады), кем емес салыстырмалы тығыздықты алу үшін Агломерленген дайындаманың 90%.

(7) Өңдеу: тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес тегістеу, бұрғылау, сым кесу және басқа механикалық өңдеу әдістерін қолдана отырып, NdFeb дайындамасы магниттердің белгілі бір пішіні мен өлшеміне (шаршы, дөңгелек, сақина және басқа пішіндер) өңделеді.


Жіберу уақыты: 13 желтоқсан 2020 ж