Синьфэн тәжірибелері текше сантиметр екенін көрсеттіСинтерленген NdFeb магниті51 күн бойы 150℃ температурада ауаға әсер еткеннен кейін тотығу арқылы коррозияға ұшырайды.Ол әлсіз қышқыл ерітінділерінде оңай коррозияға ұшырайды.NdFeb Тұрақты магнитті берік ету үшін 20-30 жыл қызмет ету мерзімі болуы керек, ол Магниттегі коррозиялық ортаның коррозиясына қарсы тұру үшін беттік коррозияға қарсы өңдеуден өтуі керек.Және ол әдетте аталадыТұрақты магнит.
Қазіргі уақытта агломерленген NdFeb тұрақты магниттік жүйені өндіру өнеркәсібі әдетте металды электроплатуды, гальванизацияны + химиялық алтынмен қаптауды, электрофоретикалық жабынды және фосфаттауды және т.б. қабылдайды, магниттің бетінде изолятордың қосымша қабаты, магнит беті және ортаның магнитке зақым келтірмеу үшін коррозиялық орта бөлінеді.
1.Жалпы мырышталған, никель + мыс + никель, никель + мыс + электрсіз никельмен қаптау үш процесс, басқа металды жалату талаптары, әдетте никельмен қаптауда, содан кейін басқа металл қаптауда.
2. Кейбір ерекше жағдайларда фосфаттау да қолданылады1) NdFeb магнитті өнімдерде айналымға байланысты консервация уақыты тым ұзақ және кейінгі бетті өңдеу әдісі анық емес, фосфаттау қарапайым және оңай;(2) Магнитке эпоксидті желім қажет болғанда, бояу, желім, бояу және басқа эпоксидті органикалық байланыстыру күші субстраттың жақсы инфильтрация өнімділігін қажет етеді.Фосфаттау процесі магниттік беттің инфильтрация қабілетін жақсарта алады.
3.Электрофоретикалық жабын коррозияға қарсы бетті өңдеудің ең кең таралған әдістерінің біріне айналды.Өйткені ол кеуекті магниттің бетімен жақсы байланыс күшіне ие ғана емес, сонымен қатар тұзды спрейдің, қышқыл мен сілтінің және т.б. коррозияға төзімділігі, тамаша коррозияға төзімділігі бар.Бірақ бүріккіш жабынмен салыстырғанда оның жылу мен ылғалға төзімділігі нашар.
Тұтынушылар жабынды өнімнің жұмыс талаптарына сәйкес таңдай алады.Мотор қосымшаларының кеңеюімен тұтынушылар NdFeb коррозияға төзімділігіне жоғары талаптар қояды жәнеЖоғары сапалы электрогалатқыш тұрақты магнитқажет.HAST эксперименті (РСТ эксперименті) ылғалды және жоғары температуралы орталарда агломерленген NdFeb тұрақты магниттерінің коррозияға төзімділігін тексеруге арналған.
Тұтынушылар жабынның талаптарға сай келетінін қалай анықтайды?Тұзды шашырату тәжірибесі - коррозияға қарсы жабынның беткі қабатының NdFeb магнитімен өңделген коррозияға қарсы жылдам тәжірибе жасау мақсаты, эксперимент соңында сынақ қорабынан алынған үлгі, құрғақ, көзбен немесе үлкейткіш әйнекпен дақтары бар үлгі бетін, қораптың өлшеміндегі дақтардың түсінің өзгеруін бақылаңыз.
Қорытындылай келе, өнімге қойылатын талаптарды және өндіріс процесін түсіну арқылы ғана тұтынушы өнімнің сәйкестігін дұрыс бағалай алады.Бір сөзбен айтқанда, бұл өнімділікті түсіну, өлшемдік төзімділікті бақылау, жабынды анықтау және сыртқы түрін бағалау.
Өнімділік тұрғысынан Br(қалдық магнетизм), Hcb(коэрцивтілік), Hcj(ішкі коэрцивтілік), (BH) Max (максималды магниттік энергия өнімі) және демагнетизация қисығын өнімділік арқылы анықтауға болады.Өлшемдік төзімділік, дәлдікті нониус штангенциркульдерімен өлшеуге болады;Қаптамада жабынның түсі мен жарықтығын қарапайым көзбен байқауға болады және байланыстыру күші мен тұзды бүрку сынағы арқылы анықтауға болады.Жалпы сыртқы түрі, негізінен жалаңаш көзбен немесе үлкейткіш әйнекпен немесе оптикалық микроскоппен (0,2 мм-ден аз өнім желісі үшін) магниттің беті тегіс, көрінетін бөлшектер мен бөгде денелер, дақтар жоқ, құлау бұрышы жоқ, келбеті талапқа сай.
Жіберу уақыты: 08 маусым 2022 ж